EPS线条施工及注意事项

一、 施工工具：

1、 电动搅拌器；

2、 角磨机或直板锯（要求锯的厚度够厚）、墨斗、刮刀、铁桶、灰斗、电 缆、水平尺等

二、 施工条件：

1 、施工现场的环境温度和基层墙面温度在施工后24小时内不能低于6摄氏度，风力不大于5级；

2、搭设外墙脚手架，符合安全作业用排栅；

3、 清理安装平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、风化物等影响粘接强度的异物， 平整度的要求以水平尺检查偏差，偏差应小于5MM.

三、施工程序：

1、待施工安装墙，窗门洞口等施工程序已经完成后

（1）、基层处理。 清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4MM，超差时对突出时用1:3水泥砂浆抹灰，（需补充厚度小于6MM时用聚合物粘接砂浆 找补）；以确保整个墙面的平整度在4MM内，做到阴阳角方正、上下通顺。

（2）配制砂浆。 施工时用的砂浆试针对EPS基面要求而特殊配制的专用粘接复合型砂浆；

施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。 砂浆调制完毕后，需静置5 min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆在3小时内用完。 预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴边翻包网格布，将不小于220MM宽的网格布中的80MM款用专用粘接砂浆牢固粘贴在基面上（粘接砂浆厚度不得超过2MM）

2、根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线（中线或边线）。

3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件，EPS构件均匀为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。

4、EPS构件粘贴时，网格布应当翻包，如有特殊情况直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘接剂适用优先复合型粘接砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3MM。粘接缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面整洁。

5、对于较大的EPS构件，安装时要求设置支撑进行临时固定。

6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整方进行预拼装，缝隙不大于3MM。用优质复合型粘接砂浆作拼接粘接材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀挤压，以使灰缝满足。

7、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝留有多余的粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

8、拼缝处理：粘接缝宽不大于3MM时，在安装完次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用优质罩面砂浆粘贴100MM款玻纤网格布，厚度不小于2MM；粘接缝宽不大于3MM，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布加强。干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。

9、施工完EPS构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装。

四、注意事项

1、施工时、环境温度大于38摄氏度，不低于5摄氏度，低于此温度时粘接砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级。

2、安装、切割EPS构件前，墙面不需洒水湿润，但粉尘污渍等影响粘接强度杂物应清理干净。

3、拼装时、拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。

4、搅拌粘接砂浆时兑水按指定配比进行。

5、刚粘接的EPS构件注意保养，遇雨天时，安装好的EPS线条要用菜布遮盖，防止雨水冲刷、不能人为践踏。

6、安装水腰线时，注意控制水平高度和进出尺寸。弹出水平墨线，同时线条外口挂通线，才能保证线条的水平和顺直。转角处的线条，提前在加工房切割成型，便于现场安装。托梁在架下埋好网格布，再直接安装到位。